回望2020：TMB创新驱动逆势飞扬

2020年转眼间已经走入历史。在经受住了年初防疫抗疫、复工复产的严峻考验之后，浙江天马轴承集团有限公司以坚强的企业韧性应对危机，以基于市场变化的开拓创新为驱动引擎，加强关键核心技术攻关，提升产业基础能力和产业链现代化水平，以实际行动书写了责任与担当。集团在管理、研发、技改、生产、营销等各条战线，克服了多种不利因素的影响，保持了快速发展的态势，收获了TMB轴承产值、销售、利税同比均有大幅增长的不凡业绩，为企业“十三五”发展画上了一个完美的句号。

一、全员控制疫情，率先复工复产。

2020年初，面对新冠病毒疫情冲击，浙江天马轴承集团有限公司上下团结一心，以雷厉风行的行动打响防疫、抗疫阻击战。各部门、车间严格执行场所消杀、外地返岗人员隔离监测、提供全员防护用品等防疫措施，反复宣贯疫情期间保持个人卫生、保持人员间隔、避免群聚群集等防疫制度，使公司成为当地率先控制住疫情、率先复工复产、率先实现销售增速由负转正的企业之一。公司全员控制疫情成效显著，全年未出现一例病毒感染或扩散事件，保障了企业正常经营活动的开展，也为全年高产值、高收益的逆势表现打下了坚实的基础。

二、科技创新驱动，攻克关键核心技术。

“注重创新、定位高端”，是天马轴承发展规划确定的核心目标。公司抓住机遇在2020年分别成立了材料、装备、关键技术攻关团队，全年集团研发投入充足，攻克了一系列关键核心技术，开发出新型高端轴承用材，自主研发了达到国际先进水平的汽车、工程机械、重型机械、轨道交通、冶金轧机等一系列新品专用轴承。公司牵头实施了国家重点研发项目“面向大数据的高端轴承状态监测与健康管理技术”、浙江省重点研发项目“高速精密重载轴承的研发与应用”“高速精密角接触球”“精密立式车床”等多个省部级以上研发项目，获得国家科技进步奖1项，省级新产品25个，新授权发明专利8个，受理发明专利19个。公司按期完成了工信部“2018工业强基工程”项目研发，并获得“绿色产品设计”和“绿色供应链”认证。

三、致力技改增效，提升制造水平。

公司审时度势，保持追求高质量发展的初心不变，迎难而上，紧紧抓住“深耕细分领域、坚持科技创新”这条主线，聚焦绿色智能制造，加快企业转型升级，全力打造具有核心优势的单项**产品。摸索出了一套以“高精度、高效率、高可靠、节能环保”为重点的提升工艺装备水平的成功经验，逐步实现了轴承制造的数控化和智能化，大大提高了生产效率和产品精度。为了解决轴承制造高端材料制备、大型轴承专用装备等行业痛点，公司2020年专门成立技改部，重点主抓风电轴承生产以及新材料研制装备的技术升级、布局等，并应公司发展需求及国际形式的变化，对于后期新增项目关键技术进行了国产化的沟通及储备，为公司打造高质量产品、绿色智能制造水平奠定了扎实的基础。

四、大力开拓市场，实现产销两旺。

2020年除了1月和2月受疫情影响，其余月份TMB轴承发货量与2019年相比都有较大幅度的上涨，全年销售收入同比增长幅度是浙江天马轴承集团有限公司近年来**的一年。其中，作为国内单项**的TMB风电轴承国内外订单快速增长，一举确立了在全球风电轴承市场名列前茅的地位。公司加快推进产品高端化，形成带动力大、辐射面广、国际竞争力强的格局，通过调整产品结构，助推转型升级，摆脱了通用轴承市场规模的限制，极大拓展了企业发展空间，也赢得了更多领域的份额。公司以深度营销、创新服务的新型市场销售体系，进一步明确了区域市场分工，全年共接待了80余家国内外重要客户的来访、考察，进一步开拓了汽车、轨道交通、工程机械 、动力传动、电驱动、新能源等行业领域的市场份额，TMB品牌效应持续提高。公司荣获由中国轴承工业协会等6个行业协会颁发的“十三五”优秀供应商奖。

浙江天马轴承集团有限公司在2020年涌现了一大批能力突出、表现优异的先进集体和个人。2021年春节前夕，公司领导来到生产一线，向2020年度公司先进班组、先进个人颁奖，并致以春节慰问。获奖的员工纷纷表示2021年要更努力，积极应对更大的挑战，为公司作出更大的贡献。